环氧玻璃鳞片漆

油漆图

详细介绍

环氧玻璃鳞片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料，可厚涂施工，对酸碱、溶剂、海水、油品等具有优异的防腐特性。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片，它所含有的特性同时也表现在了涂料中。

玻璃鳞片特性：
（1）对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
（2）固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
（3）热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
（4）力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
（5）玻璃鳞片涂料施工工艺性能优异。

涂料特性

强屏蔽性

片状玻璃鳞片紧密排列，具有极佳的屏蔽效果

耐酸耐碱

强效抵抗酸碱腐蚀，涂层不起泡，不脱落

强耐水性

玻璃鳞片涂料耐水优异，耐盐水、海水性强

防腐优异

保护基材不受腐蚀介质侵害，具有极佳的屏蔽防腐性

厚涂施工

漆膜涂装厚度大，节约工序、涂装施工性好

机械性能

漆膜硬度、耐磨性优异，机械性能符合各项标准

设计用途

环氧玻璃鳞片漆主要用在严重腐蚀环境和经常受到磨损的表面，如浪溅带、防波堤和甲板，也可用于原油储罐及化学品容器内壁涂料配套中，在储罐衬里和污水池防腐领域使用比较广泛。

施工工艺

基材处理

钢铁基材
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

混凝土基材
1、抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
2、基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。
3、抹灰和混凝土基层涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

涂料混合

环氧玻璃鳞片涂料与固化剂按照5:1的比例混合，加入环氧漆稀释剂，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟，使漆料充分融合。

施工涂装

推荐采用无气喷涂工艺，一次性喷涂漆膜厚，不宜超过150μm避免流挂。储罐衬里以及污水池的防腐涂装，推荐膜厚在300μm以上，可达到较好的屏蔽防腐效果。

注意事项

1.混合好的漆料，需要适用期内用完，如发现胶化凝固不可再用
2.大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工
3.被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露

配套推荐

环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片面漆
环氧水泥封闭底漆+环氧玻璃鳞片涂料

仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询丽缤纷销售人员

涂装参数

施工温度：5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=5/1（质量比）
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭
混合使用期：

温度	5℃	20℃	30℃
时间	8hrs	4hrs	2hrs

施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率（质量比）
无气喷涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	10-15%
空气喷涂	——	——	15-27%
刷涂	——	——	10-15%
稀释剂	环氧稀释剂