环氧云铁中间漆

油漆图

详细介绍

环氧云铁中间漆是厚浆型防腐涂料，漆膜为灰色，含有优质云母氧化铁成分，呈片状紧密排列，具有非常好的屏蔽防腐特性，可提高抗渗透性、耐候抗紫外线、抵抗腐蚀介质特性。环氧云铁中间漆是工业防腐领域最常用的中间涂层，附着力优异，连接底漆和面漆。可采用喷涂工艺，一次性成膜厚度大，增加涂装体系的整体厚度，同时节约材料成本。

涂料特性

强屏蔽性

涂料中含有云母氧化铁，屏蔽性能极佳，阻隔腐蚀介质、酸碱、溶剂等

耐腐蚀性

具有较好的耐腐蚀特性，耐盐雾、盐水测试表面优异，是防腐首选的中间漆

强附着力

漆膜附着力强，对底漆和面漆有非常好的连接力，粘付性优异

厚涂施工

环氧云铁中间漆为厚浆涂料，挥发VOC低，一次施涂膜厚大

配套优异

可配套多种底漆和多种防腐面漆，兼容性好，配套性优异

节约成本

环氧云铁中间漆较防腐底漆面漆成本低，厚涂性好，可节约整体材料成本

设计用途

环氧云铁中间漆适用于室内外钢结构防腐、管道工程外壁涂装、机械设备、油罐储罐外壁、建筑场馆、混凝土结构、钢结构桥梁等，配套防腐底漆和面漆使用，达到较好的防腐效果。
环氧云铁中间漆在桥梁防腐领域使用非常广泛，在桥梁防腐涂装体系中该产品使用的频率很高，以其优异的屏蔽防腐特性得到了行业的认可。
该中间漆涂装于较为恶劣的腐蚀环境使用，主要用于长效型的施工项目，设计年限一般在15年以上。

施工工艺

基材处理

被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

涂料混合

环氧云铁中间漆与固化剂严格按照10:1 的比例混合，不可多加少放，以免影响涂膜性能。加入环氧稀释剂，使用动力工具充分搅拌均匀，静置熟化20分钟。

施工涂装

预涂好底漆，推荐采用有气或无气喷涂，涂装1-2道，膜厚小于150微米为宜，漆膜在实干之后涂装防腐面漆，达到规定膜厚，涂层光滑平整，表面无任何漆病。

注意事项

1、双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用
2、环氧云铁中间漆涂装间隔超过7天，覆涂面漆前应做拉毛处理
3、大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工
4、被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露

配套推荐

环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆
环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+外墙氟碳漆

仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询销售人员

涂装参数

施工温度：5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=10/1（质量比）
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
混合使用期：

温度	5℃	20℃	30℃
时间	16hrs	8hrs	6hrs

施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率（质量比）
无气喷涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	8-15%
空气喷涂	——	——	21-32%
刷涂，滚涂	——	——	18-21%
稀释剂	环氧稀释剂