环氧面漆

油漆图

详细介绍

环氧面漆以环氧树脂为主要成膜物质，配以颜料、溶剂生产而成，漆膜颜色多样，具有一定的装饰性。环氧面漆为双组份涂料，具有非常致密的交联密度，防腐性强，耐大部分溶剂，对钢材和底漆的附着力优异，耐水性较好，对基材有非常好的保护性。
环氧面漆适合用于室内环境、水下或不受紫外线照射的区域，环氧面漆不耐紫外线照射，避免涂层粉化。在光照充足的室外环境不可使用，可采用高耐候性的涂料如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。

涂料特性

耐溶剂性

环氧面漆耐碱优异、耐化学药品以及各类溶剂，漆膜完好

防腐特性

该漆涂层具有较好的防腐特性，对基材设施保护性强

耐水优异

漆膜耐水性优异，可耐潮气以及水下浸泡，防水保护工件

强附着力

对钢铁具有优良的附着力，漆膜不脱落，粘附牢固

机械性能

环氧面漆耐磨性、硬度、抗冲击强度符合标准，机械性能强

配套涂装

环氧面漆可配套各类双组份底漆，如环氧底漆，聚氨酯底漆等

设计用途

环氧面漆主要用于室内环境、避光、不受紫外线照射的区域，也适用于潮湿、湿热、碱性环境涂装。环氧面漆可适用于各类机械设备、水处理设施、管道内壁、水箱、室内钢结构、游泳馆设施等。

施工工艺

基材处理

被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

涂料混合

环氧面漆与固化剂严格按照比例5:1混合，加入环氧稀释剂，使用动力工具搅拌均匀，静置熟化20分钟，使漆料充分混合。混合好的涂料在规定的适用期内用完，如时间过长涂料胶化，请勿使用。

施工涂装

预涂完成防锈底漆，可选用环氧底漆，聚氨酯底漆等，底漆实干后覆涂本产品。推荐采用喷涂工艺，膜厚在60-80μm适宜。

注意事项

1、本产品不宜用在室外、光照强的地区
2、被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露

配套推荐

钢铁基材▼
环氧底漆+环氧面漆
环氧富锌底漆+环氧面漆
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆
不锈钢、铝合金、镀锌钢材▼
HD1000环氧底漆+环氧面漆

仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询销售人员

涂装参数

施工温度：5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=5/1（质量比）
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭
混合使用期：

温度	5℃	20℃	30℃
时间	12hrs	8hrs	6hrs

施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率（质量比）
无气喷涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	15-20%
空气喷涂	——	——	35-40%
刷涂，滚涂	——	——	20-30%
稀释剂	环氧稀释剂