环氧富锌底漆膜厚与耐盐雾性的关系

环氧富锌底漆是牺牲阳极保护阴极，锌直接关系到富锌底漆的防腐蚀性能，因此，适当厚度的富锌底漆是必要的。通过以下两个环氧富锌底漆耐盐雾试验进行说明。
 
表一：不同厚度环氧富锌底漆的耐盐水试验（500h）


配套	涂料名称	膜厚/μm	总膜厚/μm	加速线	锈蚀	起泡	样板
配套A	环氧富锌底漆 环氧底漆	10 70	80	8	9	无
配套B	环氧富锌底漆 环氧底漆	20 60	80	8	9	无
配套C	环氧富锌底漆 环氧底漆	50 30	80	9	9	无

注：实验方法：JIS 5600-6-2；评价标准：ASTM-610/ASTM-714；锈蚀等级：0为差，9为好。
 
表二：不同厚度环氧富锌底漆的耐盐雾试验（500h）


配套	涂料名称	膜厚/μm	总膜厚/μm	加速线	锈蚀	起泡	样板
配套A	环氧富锌底漆 环氧底漆	10 70	80	4	4	MD6
配套B	环氧富锌底漆 环氧底漆	30 50	80	6	8	F6
配套C	环氧富锌底漆 环氧底漆	50 30	80	4	5	M6

注：锈蚀等级：0为差，9为好。
 
在配套的总膜厚相同的情况下，没有发现配套的耐盐雾性有明显的区别，但当富锌底漆膜厚过低或过高时，配套的耐盐雾性明显降低。
 
在腐蚀环境中，水与氧气等渗透到漆膜内后，锌粉和钢就形成了腐蚀微电池，锌被腐蚀，其腐蚀产物的种类随腐蚀介质的不同而不同，如氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、硫酸锌等腐蚀产物会沉积在锌粉颗粒的空隙中和钢的表面上。它一方面使涂层变得致密，增强了涂层的隔绝屏蔽功能，使水和氧很难再渗透到钢材表面，起到了缓蚀作用；另一方面它隔绝了表面的锌粉层，使远离钢材的锌粉不能有金属间的接触，从而很难发挥阴极保护作用。可见富锌底漆的防腐性能未必能随其漆膜厚度的增加而成比例提高。

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