冷镀锌漆因漆膜锌粉含量高,在阴极保护领域具有非常明显的优势,逐渐取代传统的热镀锌工艺。冷镀锌漆在电力领域使用较广,随着国家电力项目的大力开展,电力设备、高压电塔等的防腐涂装就变得尤为重要。冷镀锌漆的配套涂装以电塔防腐为例,本文仅对油漆涂装做表述,对于钢材的运输、安装、验收等不做说明。
表面处理
电力铁塔主要是钢结构基材,要取得优质的涂装效果,那么表面处理环节是非常重要的。对钢材采取喷砂,去除表面的锈迹、杂质,选用清洗剂擦拭表面去除油污,钢材表面粗糙度达到30-70微米,符合瑞典除锈Sa2.5级标准。
表面处理完毕后,需要在4小时内涂装冷镀锌漆,避免钢铁再次氧化生产。
底漆涂装
冷镀锌漆采用高压无气喷涂,漆料中加入专用的稀释剂,充分搅拌均匀。喷涂一次成膜,推荐膜厚80-100微米。冷镀锌漆喷涂过程中,漆料需要不断搅拌,避免锌粉沉淀,同时漆膜不可喷涂过厚,防止漆膜开裂。
封闭剂涂装
封闭剂的使用是为了避免下道漆膜出现起泡,冷镀锌漆表面粗糙度较大,极有可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂装之前,需要检查冷镀锌漆表面是否产生锌盐,如有发生要及时清除,以免影响附着力。
封闭剂可采用专用的冷镀锌封闭剂,推荐膜厚在60-70微米。
配套涂装表
表面处理 | 涂层体系 | 涂装道数 | 膜厚 |
除油、喷砂,达到Sa2.5级标准 | 冷镀锌漆 | 1 | 80μm |
冷镀锌专用封闭剂 |
2 |
70μm | |
漆膜厚度 | 150μm |
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