环氧酚醛漆是具有较高耐腐蚀特性的防腐涂料,耐酸碱、耐湿热、耐油、耐溶剂等诸多优点,主要作为储罐、贮槽、管道内壁等的防腐保护涂层。
涂料特性
耐酸特性
环氧酚醛漆具有非常好的耐酸性,耐液态酸及酸雾等漆膜完好
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耐溶剂性
涂层结构致密,可耐大多数溶剂,保护基材不受腐蚀
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耐原油性
保护储罐,避免原油杂质的腐蚀,漆膜耐原油性优异
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耐高温性
环氧酚醛漆可耐干热300℃,耐高温性较好,涂层不脱落
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膜厚涂装
作为内壁涂装,要求漆膜厚度达到300μm,厚涂性能极佳
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机械性能
漆膜的硬度、耐磨性、抗冲击性优异,符合产品国家标准
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设计用途
环氧酚醛漆具有非常好的耐腐蚀、耐溶剂性,在各类储罐、油罐、管道内壁涂装,环氧酚醛防腐漆注重于衬里防腐涂装。
施工工艺
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基材处理
被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上,当所处环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但最长不应超过12h,不管停留多长时间,只要表面出现返锈现象,应重新除锈。 |
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涂料混合
环氧酚醛漆与固化剂按照5:1的比例混合,加入环氧稀释剂,使用动力工具搅拌均匀,静置熟化20分钟,使漆料充分混合。混合好的涂料在规定的适用期内用完,如时间过长涂料胶化,请勿使用。 |
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施工涂装
底漆可选用环氧酚醛底漆或导静电涂料,对于不同的涂装设施可选用不同的底漆。底漆施工完毕间隔24小时实干。涂装环氧酚醛面漆建议采用高压无气喷涂,涂装总膜厚应大于300微米,对内壁具有更好的保护作用。 |
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注意事项
1.混合好的漆料须在胶化漆内用完,避免长时间放置使涂料凝固无法使用。
2.本产品不宜用在室外、光照强的地区,容易发生粉化。
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配套推荐
环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆(膜厚≥300μm)
仅供参考:根据腐蚀环境和涂装要求不同,配套方式有所不同,详情可咨询丽缤纷销售人员 |
涂装参数
施工温度:5℃~40℃
混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例:主剂/固化剂=5/1(质量比)
贮存期限:自生产之日起12个月(25℃)
贮存于干燥阴凉的环境中,远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
混合使用期
温度 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
时间 |
4hrs |
2hrs |
1hrs |
施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)
施工方法 |
喷嘴尺寸 |
出口压力 |
稀释比率(质量比) |
无气喷涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-5% |
空气喷涂 |
—— |
—— |
11-22% |
刷涂、滚涂 |
—— |
—— |
5-10% |
稀释剂 |
环氧稀释剂 |
干燥时间&涂装间隔
温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
指触干燥 |
24hrs |
4hrs |
4hrs |
半硬干燥 |
36hrs |
16hrs |
12hrs |
最小涂装间隔 |
36hrs |
16hrs |
16hrs |
最大涂装间隔 |
14days |
14days |
14days |
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
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