在各类油漆涂装施工中，对储罐的内壁涂装不同于对外壁的涂装，为了有效的保证质量，储罐内壁的涂装有一整套完整的程序。
这里以酚醛环氧涂料为例，工程现场要求不能接触到钢板的污物，都会对储罐内壁涂层造成伤害危害。因此，必须尽量尽所有的努力保持工作区域的清洁，保持储罐进口区周围环境的干净是一个很好的方法，进入储罐前，可以先传上脚套，在每一个施工环节，都必须随之维护清洁在喷漆和施工时，必须建立起风雨棚遮挡好设施装备。
施工过程中准备好发电机和足够的油料来保证所有的施工设备的运行，比如空压机照明灯，涂料的储存有最低和最高温度条件，施工前和施工中，必须搭建设施保证涂料在正确的温度条件下储存，涂漆表面必须高于露点温度至少3℃，喷砂后马上进行底漆喷涂，在储罐涂料施工中们必须保持这个条件，保证涂料的固化，为了达到这个要求，如采用单管进料的高压无空气喷涂方式施工，宜选用压力比大的无空气喷泵，适当的喷嘴管长度，提高总输出流体压力以保证顺利进料和雾化良好，选用合适口径和流量的喷嘴以保证能在操作期内用完所混合好的涂料。
另外，冬季施工由于温度较低，油漆的粘度大大增加，按以往的经验是用增加稀释剂的方法来降低粘度，但在使用无溶剂环氧时，如果仅依靠这种方法将失去使用无溶剂环氧的意义。因此在使用过程中尽量将油漆存放在室内或适当预热，使涂料本身的温度不低于15℃，以提高涂料的温度来降低粘度，达到能喷涂的要求，并且适当的提高涂料泵的压力，尽量缩短喷漆皮管的长度，以使涂料能正常的喷涂，有可能要使用除湿机。
作为指导性要求，喷砂期间的相对湿度最好能控制子在40~60%除湿要求取决于具体的施工环境和实际施工涂料品种，在喷砂期间，必须提供足够的通风保证安全工作的能见度，使用柔性的通风管道使喷砂后的灰尘马上排除，通风系统必须防止储罐内的溶剂蒸汽浓度超过最低爆炸极限的10%。
以上就是储罐内壁涂装的施工工艺，希望对大家有所帮助。
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