氯化橡胶面漆是以氯化橡胶树脂为主要成膜物的防腐漆,具有非常好的防腐性、耐水性。氯化橡胶油漆为单组份涂料,用于室内外钢材、设备、机械的保护涂装,可配套多种底漆,如环氧底漆,环氧中间漆等。
涂料特性
高耐候性
氯化橡胶面漆耐候性优异,漆膜抗紫外线性能强,不粉化、不脱落
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装饰性能
涂层颜色多样,光泽可调,装饰性强,对工程设施具有较好的装饰性
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防护性能
氯化橡胶面漆耐水、耐油,对被涂物具有较好的保护作用
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施工简便
该漆为单组份漆,无需添加固化剂,施工更加方便,没有交联固化限制
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干燥迅速
氯化橡胶面漆为物理干燥,溶剂挥发后漆膜干燥,干燥时间短
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强耐水性
氯化橡胶漆耐水优异,可用于水下浸没区的耐水涂装
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设计用途
氯化橡胶面漆主要用于钢结构、化工厂、船舶、机械设备等涂装,也可用于浸没区耐水保护。氯化橡胶漆具有较好的耐候性,可用于室内或室外环境。
施工工艺
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基材处理
被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
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涂料混合
氯化橡胶面漆加入专用的氯化橡胶稀释剂,充分搅拌均匀即可施工。注意稀释剂的添加量需根据涂装方法适当调整。稀释剂请使用原厂专用产品,避免其他溶剂不兼容导致涂层出现问题。 |
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施工涂装
预涂环氧底漆等防腐涂层,底漆实干后涂装面漆。氯化橡胶面漆采用有气喷涂或刷涂,推荐膜厚在60-80μm,漆膜光滑平整,无起泡、橘皮等表面缺陷。 |
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注意事项
1.未用完的漆料需要将包装封闭好,便于下次使用
2.基材温度需高于露天3℃,空气相对湿度小于85%
3.大风雨雪天气不宜涂装施工
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配套推荐
环氧底漆+氯化橡胶面漆
HD1000环氧底漆+氯化橡胶面漆
环氧底漆+环氧中间漆+氯化橡胶面漆
仅供参考:根据腐蚀环境和涂装要求不同,配套方式有所不同,详情可咨询销售人员 |
涂装参数
施工温度:5℃~40℃
混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例:单组份涂料
贮存期限:自生产之日起12个月(25℃)
贮存于干燥阴凉的环境中,远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
施工方法:
无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)
施工方法 |
喷嘴尺寸 |
出口压力 |
稀释比率(质量比) |
无气喷涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
0-10% |
空气喷涂 |
—— |
—— |
10-20% |
刷涂,辊涂 |
—— |
—— |
10-20% |
稀释剂 |
氯化橡胶稀释剂 |
干燥时间&涂装间隔:
温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
指触干燥 |
1hr |
30mins |
20mins |
半硬干燥 |
10hrs |
3hrs |
2hrs |
最小涂装间隔 |
15hrs |
6hrs |
4hrs |
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
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