环氧防锈漆为双组份环氧树脂底漆,是应用大气环境下的钢铁表面的防腐防锈底漆。相比富锌底漆,底材处理要求略低。广泛适用于达不到富锌底漆涂装要求的钢结构翻新、机械设备涂装等领域。
优点:附着力好,漆膜坚韧,配套性能好,具有优良的大气环境及潮湿环境防锈防腐效果。
组份一由环氧树脂、防锈颜料、助剂、填料、溶剂等组成。组分二为胺类树脂固化剂。
产品名称: |
环氧防锈漆 |
颜色: |
铁红、灰色 |
比重Kg/L:颜色不同略有差异。 |
1.4 |
体积固体份:颜色不同略有差异。 |
67±2% |
组份配比: |
5:1 |
用作大气环境下的钢铁底漆,包括钢结构、工程车辆、公路护栏、桥梁、储罐等。
本底漆特别推荐用于不能喷砂处理的钢结构、旧的钢结构翻新工程以及工程车辆涂装体系。
后道中间漆:环氧云铁中间漆,厚浆型环氧中涂漆;
后道面漆:环氧煤沥青防腐漆,聚氨酯面漆,丙烯酸面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳漆,聚硅氧烷涂料,防火涂料。
项目 |
指标 |
|
外观及颜色 |
铁红色、灰色,平整光滑 |
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粘度(涂-4)25oC, s |
50~70 |
|
细度,μm,不大于 |
40 |
|
干燥时间 h,不大于 |
表干 |
2 |
实干 |
24 |
|
柔韧性, mm |
1 |
|
耐冲击强度,kg.cm,不小于 |
50 |
|
附着力,级 |
1 |
|
耐盐水性,3%,3d |
无变化 |
理论用量: |
140g/㎡,干膜40μm |
漆膜厚度: |
湿膜:80μm 干膜:40μm;(无气喷涂) |
干燥时间:(23±2℃)h
|
表干:2 实干:24 |
混合配比: |
5:1 |
熟化时间: |
搅拌均匀,调整至适宜粘度即可使用。 |
适用期: |
6h |
稀释剂: |
环氧稀释剂 |
工具清洗剂: |
环氧稀释剂 |
说明:理论用量为依据参数计算得出,实际用量,依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。
施工方法 |
最大稀释量 |
喷孔 |
喷出压力 |
高压无气喷涂 |
0-10% |
0.4~0.5mm |
14~20MPa |
有气喷涂 |
5-20% |
2.0~2.5mm |
0.3~0.4MPa |
刷涂 |
0-20% |
- |
- |
底材温度 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
最 短 |
48 |
12 |
8 |
最 长 |
30天 |
说明:以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST2级,粗糙度达30~70μm。
环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~85%;底材温度:高于露点3℃。
如果您在环氧防锈漆配套方案及适用性、环氧防锈漆用量计算,环氧防锈漆价格比较,环氧防锈漆施工工艺,油漆采购中相关资质性文件(环氧防锈漆安全技术说明书MSDS,环氧防锈漆检验报告)中遇到任何问题,欢迎咨询油漆技术客服。
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