环氧厚浆漆是双组份防腐环氧涂料，包括主漆和固化剂，漆膜为灰色，具有非好的厚涂施工特性，适用于中度或严重腐蚀环境的钢结构保护使用。环氧厚浆漆施工性能优异，可以采用有气喷涂或无气喷涂，涂装膜厚大，可有效改进涂装进度，加大防腐膜厚。
环氧厚浆漆主要作为中间涂层使用，配套底漆和面漆，其中底漆可选用环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆等，面漆可选用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚硅氧烷面漆、丙烯酸面漆等。
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环氧厚浆漆设计特性以厚涂为主，表现出较好的漆膜硬度、耐磨性、强韧性，可用于钢结构、浸没设备、建筑外墙等涂装，加厚涂层，提高防腐性。同时也可用于罐体、管道内壁，桥梁钢箱梁内壁，风力电机塔筒内壁涂装。
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基材处理
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。 |
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涂料混合
环氧厚浆漆与固化剂按照5:1的比例混合，加入专用环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟。注意固化剂和稀释剂要专漆专用，不可与其他类型涂料混用，漆料应随配所用。 |
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施工涂装
预涂好底漆，推荐采用有气或无气喷涂，涂装1-2道，达到规定设计的厚度，漆膜在实干之后涂装防腐面漆。环氧厚浆漆不可长时间处于紫外线暴晒区域，避免粉化；如固化后7天覆涂面漆，应先做拉毛处理，以提高附着力。 |
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注意事项
1、双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用 2、大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工 3、被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露
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配套推荐
环氧底漆+环氧厚浆漆+环氧面漆 环氧封闭底漆+环氧厚浆漆+外墙氟碳漆 环氧富锌底漆+环氧厚浆漆+丙烯酸聚氨酯面漆
仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询丽缤纷销售人员 |
涂装参数
施工温度：5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=5/1（质量比）
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。
混合使用期：
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温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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时间 |
12hrs |
8hrs |
6hrs |
施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）
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施工方法 |
喷嘴尺寸 |
出口压力 |
稀释比率（质量比） |
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无气喷涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
10-25% |
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空气喷涂 |
—— |
—— |
25-35% |
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刷涂 |
—— |
—— |
20-25% |
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稀释剂 |
环氧稀释剂 |
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干燥时间&涂装间隔
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温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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指触干燥 |
4hrs |
3hrs |
3hrs |
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半硬干燥 |
30hrs |
16hrs |
12hrs |
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最小涂装间隔 |
30hrs |
16hrs |
12hrs |
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